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钢铁轴
特点:减小振幅,减小弹片音
新材料——TTC第一款采用改性升级POM材料轴体。TTC 钢铁轴,轴芯、上盖、底座全部采用国际品牌全新改性升级的POM(赛钢)材料,在轴体表面润滑、超低摩擦系数和高耐磨损耗上表现优秀,越用越顺滑。
独立导光模块结构,灯效增强的RGB 均匀无杂色。由于 POM 原材料为不透明材质,为解决透光问题,钢铁轴设计大掏空底座配合大掏空上盖,扩大 LED 透光窗口。为增加 RGB 导光效果,用户还可以选择搭载TTC 独立导光镜模块,RGB 灯效更加明亮、更均衡、无杂色。
轴体 | 双侧墙系列 | 类型 | 总行程 | 导通行程 | 段落行程 | 导通压力 | 段落压力 | 寿命 |
钢铁轴 |
线性快轴 | 3.8mm |
1.4mm |
无 | 41gf | 无 | 8000万次 |
2023年4月20日,TTC 正牌科电正式推出新结构轴体——TTC 钢铁轴,采用新结构,新材料,旨在为玩家打造超硬核的键轴产品。
弹片音是什么?
众所周知,机械轴体的通断(ON-OFF)是通过轴芯的触脚推动或者释放弹性金属片来控制与固定端子闭合或隔断来实现电子信号通断。按压轴芯过程中,特别是游戏或者高速敲击轴体时,弹性金属片高频率地被快速敲击又快速回弹,必然产生弹片震动,产生杂音,也就是用户们所说的“弹片音”“打铁音”。
弹性体受力理论分析
由上图可以看出,弹性体往复回弹A1点到A2点的弧度(摆动幅度)明显大于B1点到B2点的弧度(摆动幅度)。因此,弹性体上的位置距离固定原点0越远,弹性体运动回弹运动幅度越大。反之,距离固定原点0越近,弹性体回弹运动幅度越小。
新结构——减小振幅,减小弹片音
振幅与响度
根据以上物理知识,声音的响度大小与振幅密切相关,发声体振幅越大,声音响度越大。那么轴体的弹片音能不能减小呢?
为减小弹片振动和震动产生的杂音,TTC 在轴体弹片结构的设计上,独具匠心,采用减小弹片振幅的方案来减小弹片音。即缩短弹片纵向力臂长度A尺寸和B尺寸,即:A尺寸由原来的6.6mm减小至5.4mm,B尺寸由原来的5.2mm减小至4.2mm。同时也将弹片横向触脚间距C尺寸由原来的7.3mm减小至5.7mm。从而有效地将轴体弹片振幅大大减小,从而有效地减小了弹片振动和震动产生的弹片音。
新材料——TTC第一款采用改性升级POM材料轴体
赛钢是什么?
赛钢就是像钢铁一样。
赛钢就是POM。POM(polyformaldehyde)是一种热塑性结晶性高分子聚合物,中文:聚甲醛,又名缩醛树脂、聚氧化亚甲基。POM塑料是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线性聚合物,是五大工程塑料之一。
POM聚甲醛(赛钢)是一种具有优良综合性能的工程塑料,具有类似钢铁的硬度、强度和刚性,有“赛钢”“夺钢”“超钢”之称。
但POM也存在某些性能上的缺陷,如成型收缩率较大,达到1.5%-3%,而轴体常用的PC材料一般为0.5%-0.7%,尼龙为0.3%-0.6%,而且麻烦的是POM收缩率变化幅度很大,一般在1.5%至3%,直接造成注塑成型出来的产品的尺寸偏差较大,一致性不好,精度也受影响,同时加工中易受热分解,韧性也低。也就是说,如果一个长度为10mm塑胶零件,在模具尺寸相同的情况下,采用POM材料注塑出来的尺寸偏差会在0.15mm【10x(3%-1.5%)】,而用PC材料的话,尺寸偏差仅为0.02mm【10x(0.7%-0.5%)】,两者尺寸精准度相差7.5倍。另外POM虽为结晶性热可塑性塑料,但熔点偏低,熔点在165℃到175℃之间,不能过波峰焊锡炉工艺。体现在轴体上,轴体脚是不能焊接的,否则POM底座会熔化变形。当然,轴体不焊接而采用热插拔方式是没问题的。
为提高POM材质综合性能,材料学上一般采用改性升级的方法。POM材质改性升级主要通过物理和机械的方法在POM聚甲醛中加入无机或有机物质,或将不同类高分子聚合物与其进行共混,或用化学方法实现聚甲醛的共聚接枝、交联,或将上述各种方法联用、并用以提高其尺寸稳定性,降低摩擦、磨损系数,同时在刚性、强度、缺口敏感性、抗冲击性方面也可大大地提高。因此改性升级后的POM赛钢材料在高耐磨性和高自润滑性以及尺寸精度稳定性上表现优秀。
目前,改良POM的具体方法有:
- 添加塑料王铁氟龙(聚四氟乙烯PTFE)、高密度聚乙烯(HDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、高分子量硅酮等自身摩擦系数较低的高分子材料;
- 添加硅油、矿物油、油脂等润滑油及润滑脂类;
- 添加MoS₂、石墨等无机粉类润滑材料;
- 利用接枝、嵌段等手段在POM分子链上引入具有润滑性的链段;
- 添加玻纤、碳纤、芳纶等纤维状材料;
- 添加铜粉、铅粉、锌粉等金属粉末;
科技在发展,市场需求在不断地变化,如何创新一种更优更好的新型POM复合材料,材料科学的创新和攻关始终在路上。
TTC 钢铁轴,轴芯、上盖、底座全部采用国际品牌全新改性升级的POM(赛钢)材料,在轴体表面润滑、超低摩擦系数和高耐磨损耗上表现优秀,越用越顺滑。本次发布的轴体有两种,一种是钢铁轴,属线性轴体;另一种是钢铁茶轴,属提前大段落轴体。
由于POM塑材的成型收缩率变化幅度较宽,一般都在1.5%至3%之间,而注塑成型后的塑件尺寸又受注塑机台的压力是否稳定,射出循环时间是否精准以及各种参数的变化影响非常大,因此为保证注塑成型后的零件尺寸精度和尺寸一致性,一台高精度高稳定性的注塑机就不可缺少。
TTC针对POM材质的特点,拒绝选用传统的油压系统注塑机,而是采用国际品牌日本JSW日钢公司最新的ADS电动系统全自动高精度注射机。拥有业界运算最快62μs超高速伺服电机控制系统,采用IWCS控制前段溶胶密度,有效抑制塑胶总量与零件产量的动态偏差,实现了轴体尺寸的高精度和高稳定性质量。因为拒用油压系统所以注塑成型后的产品也当然拒绝油污和不稳定性。
TTC精密部品车间实景拍摄
新结构 新材料 新体验
TTC 钢铁轴,是一款 1.4mm 快速触发,41gf 舒适触发压力,3.8mm 操作总行程的线性快轴。TTC 钢铁茶轴,是一款提前大段落轴体,55gf段落压力,42gf触发压力,3.3mm操作总行程。轴体采用改性升级后的全 POM(赛钢)材质,设计加长轴芯触底,敲击和回弹音频一致性优秀。轴体出厂自带精密润滑,到手即用,结合 POM 材质自润滑性,越用越顺滑。
独立导光模块结构 灯效增强的RGB 均匀无杂色
由于 POM 原材料为不透明材质,为解决透光问题,钢铁轴设计大掏空底座配合大掏空上盖,扩大 LED 透光窗口。为增加 RGB 导光效果,用户还可以选择搭载TTC 独立导光镜模块,RGB 灯效更加明亮、更均衡、无杂色。
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