6S理念武装车间---带你走进TTC注塑事业部

2017-05-06 10:12

走进TTC注塑事业部，最让人印象深刻的就是它那整洁明朗的车间环境：明确清晰的标识牌一目了然，让人一眼就能分辨出标识牌所在区域的功能；所有物品各归其位，给人整齐划一、清爽舒服的感觉。

（注塑事业部整洁、明亮的车间）

将6S理念融入人性化管理

塑胶事业部李副总监每天上班的第一件事就是巡查一遍整个部门，检查部门6S的情况。他对于6S的要求有点苛刻——地板上有一片纸屑，甚至每部机器旁边的垃圾篓没有摆放成一条直线，都让他不能接受。

李副总监解释了他为什么要如此执着于6S的问题。他说：“我们严格按客户要求生产产品，而只有人性化管理才能生产出好产品。”

他认为，6S理念彰显的正是人性化管理，能够让人性化管理做得更好。他说：“我们都在这里工作，安全和舒适是第一位的，只有做好6S，大家的安全才有保障，也可以营造一个舒适的工作环境，自然能够提升工作效率，做出好产品”。

塑胶事业部将6S管理当做日常工作的一个不可或缺的部分，做到全员参与、上下联动。机器、模具、辅料、成品等等，事无巨细，物无小大，全部统一实行6S管理。

在塑胶事业部，我们看到：生产车间几乎一尘不染，所有物品分类摆放，所有人员井然有序地各司其职。在车间，笔者看到了这样一个细节：在成品检验区，不知道从什么地方飘来一张废纸条，正在岗位上工作的一位员工马上离开座位，将废纸条捡了起来，放进了旁边的垃圾篓中，接着迅捷地回到座位做自己的事情。看来，塑胶事业部不仅将6S理念融入人性化管理，更是深入员工的内心，让全体员工的意识得到极大的提升。

（塑胶事业部处处可见这样的物品最新状态表）

6S也是一种生产力

6S不仅是一种生产现场规范化管理，也是一种生产力。塑胶事业部作为生产塑胶产品的部门，更是将6S管理摆在日常生产工作的重要位置。

塑胶事业部注塑课杨课长深有体会地说：“6S做得好，可以让我们的生产省时省力省成本，最终会把产品做得更好，满足客户的要求”。

塑胶事业部将所有的模具辅料备件，无论新旧，统一实行档案化管理，备件的规格、生产日期、首次使用日期、使用人、检查日期、维修日期、保管人等等信息一一登记在案，最重要的是，员工可以根据使用情况随时将其以旧换新，最大程度地达到物尽其用、减少成本、提高效率的目的。

结语：6S是一项持之以恒的工作，需要全员的不断参与。我们相信，6S可以让我们工作得更好，也可以让我们的生活更美好。

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